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“四制”硬核管控为大干红五月保驾护航

2020-05-21 00:00    来源:炼钢厂    作者:王礼宏

        设备是基础,设备是保障。五月份以来,炼钢厂在巩固前期TPM精益设备管理措施的基础上,坚持目标导向、问题导向、结果导向,强力推行中班专业组长巡查制、24小时隐患整改制、聘任技师包机制、定检修全员制,不断提升精益设备管理水平,为红五月各项目标任务的实现保驾护航。

中班专业组长巡查制

        该单位在巩固原有三级点检的基础上,组织各维修区域组长以上管理人员,每天晚上8点至10点对区域设备进行点巡检,并对岗位操作及隐患排查情况进行检查统计,第一时间组织协调解决。针对关键、重点设备,加大对其相关运行数据的检测、劣化倾向分析,及时调整维护、更换周期。在事故状态下的应急管理上,通过合理安排夜间值班人员、定期组织业务技能培训和设备事故应急演练,为安全生产保驾护航。

24小时隐患整改制

        该单位以专职点检员为核心,增加对关键设备的检查频次,每天做好隐患统计、分类、分析、传递和整改质量验证,坚持关键设备和备用设备故障不过夜原则,做到隐患整改闭环控制,提高隐患整改效率和质量,杜绝设备带病运行。设备科各专业小组深入现场,坚持每天两次对分管区域设备进行巡查,并坚持参加维修班组班后会,协助解决疑难问题。同时,坚持做好备件管理工作,随时掌握关键设备备件储备情况。维修班组坚持每天开好班后会,对当班工作完成情况、隐患整改质量和第二天工作计划进行详细安排部署,做到日事日毕。

聘任技师包机制

        针对关键设备受控点的划分,结合事故易发部位,进一步明确重点,对大吨位天车、转炉氧枪系统、连铸回转台、推钢机、动力风机系统、防暑降温设备、水质水温控制等采取专业聘任技师包机制。由分厂聘任技师按专业、分片区进行包机,对包机设备进行全程跟踪管理,做到包机到人、责任到人、措施到人、考核到人,并提高受控等级,杜绝重大不安全生产事故。

定检修全员制

        针对定检修安排时间紧、任务重现状,该单位各主管领导包片,各专业科室联动,制定最佳生产组织模式,提前制定检修计划,以项目定人,统筹协调,发挥全厂检修力量,从检修会议的召开、方案制定、人员分工、前期准备、备件管理、生产协调、过程控制、质量验收等全面受控,确保检修项目按时保质保量高效完成。

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